昨天深圳的李先生打電話給我們，咨詢一些注塑產品的相關細節，他說之前的生產加工遇到了問題，有幾套PC料1出4的T罩生產常常打不開模具，那邊的技術人員又不稱心，問我怎么辦？他隨即提供了3D圖紙給我們，我安排工程師看了之后，工程師找到了問題之所在，李先生說他不方便到我們這邊，希望我們能過去當面溝通并且能解決模具出現的問題，我們工程聽了之后約了時間，當天下午上門服務，共同探討注塑模具加工的細節。
遇到這種情況，注塑的技術人員往往把開模壓力，速度，加大加快，如果還打不開，就下模給模房弄了。
一、模具打不開的原因。
注塑用料為PC，SAN，PMMA，透明PS易產生，因為這些塑料比較硬，軟韌性不好，開模時易卡住。
1，射膠壓力太大了，產品填充過量塑料，充得太飽滿了，漲模力太大導致打不開。
2，一模多穴產品，有一穴入水突然堵塞了，導致其他剩余產品打得太飽滿，拉不開模具。
3，模具設計脫模斜度不合適，模具難打開或有拖花。
4，模具溫度過高，漲模燒死。模具溫度過低，塑料產品太凍，模具打不開。
二、模具打不開的解決方法。
模具在機上生產中，或調機中突然打不開了，應先確認清楚原因：
1，模具太冷或太熱。
2，射得太飽，或塞啤了。
然后再把開模壓力，速度加大，如還打不開，就落模處理。
再把模具的導柱，頂針……拆開后，對準方向用力敲打，如仍未能打開，則要加熱模具，甚至過熔爐熔掉里面的塑料，打開模具，從新省模拋光處理。
注塑機打不開模具時，一些小竅門：
1，接模溫機，設模溫為150∽200度，熱熔里面的塑料，再打開它。
2，兩人操作，把開模壓力加大，一人按開模鍵，一人同時用大銅錘敲打注塑機曲臂。
3，磨一條短的扁鋼扦，在模具分型面用力敲打，同時按開模鍵。
三、預房模具因塑料漲模力太大而打不開的設計辦法。
一般情況下，注塑模具在生產調機過程中打不開的原因，主要是射得太飽，漲模力太大而引起的。
1，固化機臺參數，防止因人為設置錯誤而導致啤太飽拉不開模具。
2，模具設計預房。
2.1，試模時，du絕機臺高壓高速才能生產出合格產品！中速中壓，參數合理，如不行，則改模具處理。
2.2，冷水口流道要寬大些，澆口大小要合理；熱流道澆口亦同理。這個是防止因射不滿膠而加大射膠壓力，導致模內塑料過大的漲模力，使模具拉不開。
2.3，模具排氣要開全開好。du絕因排氣不良射不滿膠，有縮水狀況而加大射膠壓力，導致模內塑料過大的漲模力，使模具拉不開。
2.4，后模模公要做準數據，不可有偏芯狀況；模胚要厚大扎實，du絕因射膠擠壓而偏芯現象，zui
好模公整體出，與模胚是一體的。防止因偏芯缺膠，縮水而加大射膠壓力導致塑料漲模力太大而拉不開模具。
2.5，入膠澆口要設計得入膠暢順，不可過小，特別是熱流道或針點入水。防止因一穴射不入膠，或有冷膠塞住射不入膠而導致其它穴射入過量的塑料而致漲模力大，拉不開模具。
四，引起模具打不開的其它原因。
1，塑料有污染，有其它更高熔膠溫度的雜料。導致多穴模具塞啤而致拉不開。
2，模具行位，導柱沒按時做產中保養，燒住了。
3，生產過程中因條件異常，如：模溫，料溫突然升高，未能及時發現而致模具燒卡，或啤太飽而拉不開。
經過我們工程與李先生的現場交流溝通，很快便解決了這些問題，李先生對我們的服務于專業水平給出了高度的認可，隨即選擇跟我們世邦塑膠合作。我們世邦注塑加工 位于東莞寮步，二十多年注塑加工生產經驗，且擁有一批經驗豐富的工程技術人員，也可以一對一提供技術支持。
